最新金工的心得體會范文(21篇)

2025/6/10 22:19:44

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    心得體會是對自己在學(xué)習(xí)、工作和生活等方面的感悟和領(lǐng)悟,它是我們對經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)和歸納。心得體會的寫作有助于我們更好地思考和反思自己的成長和進步,也是促使我們在未來改進和提升的重要途徑。心得體會可以是文字記錄、口頭表達或是表演等多種形式,通過總結(jié)和分享自己的心得體會,我們可以汲取他人的經(jīng)驗和智慧,進一步提升自己的思維能力和學(xué)習(xí)效果。要寫一篇好的心得體會,需要有適當(dāng)?shù)恼Z言表達和思維深度。小編特意為大家收集了一些優(yōu)秀心得體會,希望能夠給大家提供一些寫作思路。
    金工的心得體會篇一
    下面是本站小編為大家整理的金工實習(xí)心得體會3000字,歡迎大家閱讀。更多相關(guān)內(nèi)容請關(guān)注本站實習(xí)報告欄目。
    金工實習(xí)心得體會3000字
    為期一個月的金工實習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這一個月的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足,有太多的東西值得去學(xué)習(xí),并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。
    實習(xí)的一個月中,我們做了鑄造、數(shù)控、綜合實踐、焊工、鍛壓、熱處理、銑刨磨、鉗工,一共8個工種。一個月的時間,每天都有新的課程,不可能讓我們快速掌握這門課程。但是,初步了解這門技術(shù)的應(yīng)用,以及基本的使用方法,對于我們是有很大的用處的。首先,金工實習(xí)有工廠工作的熟練工人,他們的經(jīng)驗豐富,能夠給予我們很多書本上無法學(xué)到的知識。
    再次,大學(xué)生對于機械方面理論知識很豐富,但是實踐方面卻是盲區(qū),經(jīng)過老師們的詳細教導(dǎo),可以有效避免安全事故。也許對于某些同學(xué)來說,金工實習(xí)很辛苦,但是對于我來說,我覺得金工實習(xí)充滿了樂趣,就算是十分辛苦的鉗工實習(xí),當(dāng)我磨出一個自己感覺很不錯的小錘頭時,感覺到的只是由衷的成就感。
    實習(xí)分為四周,每周一是理論課,周二到周五四天實習(xí),第一周實習(xí)是鑄造和數(shù)控,前兩天的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法,分為砂型鑄造和特種鑄造。
    砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型,用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造:除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 我們所接觸的鑄造就是圓形工件,鋁的熔點比較低,是鑄造的好原料。造型的基本操作,造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習(xí)了兩箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大體步驟如下: (1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通氣孔(5)開外澆口(6)起模(7)修型(8)合箱。
    合箱是造型的最后一道工序,它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前,應(yīng)仔細檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。合箱時應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降,并應(yīng)對準(zhǔn)合箱線,防止錯箱。
    后兩天是數(shù)控,數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。
    通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
    雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。
    經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。
    在第二周實習(xí)的是四個不同的工種,綜合實踐,焊工,鍛壓,熱處理。
    1、綜合實踐包括粉末冶金,機器人等,在此是我了解到了一些新的科學(xué)技術(shù),開闊了我的視野,也是的我學(xué)到了很多。
    2、焊工:焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊?;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。
    但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個人配合默契,幾個回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。 搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準(zhǔn)觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。
    3、鍛工:鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度,鍛造工件或毛坯的工種。 鍛工師傅開門見山,上來就說大家肯定見過打鐵的,鍛工通俗的講就是打鐵,在注意安全的前提下,我們逐漸熟悉空氣錘的工作,不斷練習(xí)鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好,師傅說熟練地工匠不用溫度計測量,用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當(dāng)出現(xiàn)黃色明亮的火焰時,就是鍛打的好時機。
    4、熱處理:熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
    第三周的實習(xí)是車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。 走進車工實習(xí)車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習(xí)的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。
    車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規(guī)范的去使用。
    師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
    第四周是銑刨磨和鉗工的實習(xí)。車銑刨磨老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
    與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 對鉗工的第一印象就是鋸和搓,在家里看過大人們修理工具,都是又鋸又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小時候也是好奇,常常拿著鋼鋸?fù)?,鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個女的,但是說話操作挺干脆利索,重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
    鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝,鋸條要和鋸弓成一定的夾角,以及握鋸用力的姿勢,手腳的位置,身形的保持。接著講解了銼削,銼削是為了讓工件平滑工整,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。
    銼刀返回時不施加壓力。 聽完師傅的講解,我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛煉耐心的好方法,然后我們親自動手,裝好鋸條,先在廢鐵上畫線作圖,然后在臺虎鉗上固定好,開始鋸割,我的作品是完成一只帶篷的小船,鋸割出大致形狀后,已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根,接著用銼刀使勁打磨,這活真不好干,重復(fù)再重復(fù)一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品,感覺相當(dāng)好,雖說還是有些瑕疵,但是心里高興。
    鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工,耐力的考驗。
    實習(xí)感想:
    “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實習(xí)最深的感觸。沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán),很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了,一共實習(xí)了六個工種,不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲,從金工實習(xí)中真是受益匪淺。 說實話只用一個月時間去實習(xí)八個工種,我們不可能完全掌握其中要領(lǐng),但是至少我們了解認(rèn)識了基本的工種操作規(guī)程,并且親身實踐了,為以后進入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。
    學(xué)無止境,就如師傅們所說,我們實習(xí)的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識框架,經(jīng)過這兩周的實習(xí),對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認(rèn)識。以后某些場合談?wù)摰臅r候也能有模有樣的說出一二,心里還是很高興的,知識是無價的。 金工實習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實習(xí)之一,也是一大亮點,這個實習(xí)對于工科學(xué)生來說是十分有必要的。
    同時我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實踐操作型的教學(xué)任務(wù),這樣對學(xué)生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實習(xí)中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強,動手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯,錯了就改,反復(fù)論證,要有敢于嘗試的勇氣。
    對于學(xué)生期間的每一次實習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜,從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng),才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮斗,成就大了,你就要有社會責(zé)任感,去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標(biāo),“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實習(xí)僅僅是個開始,是在為我們以后步入社會打基礎(chǔ),我相信只要基礎(chǔ)牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅們。 至此為時兩周的金工實習(xí)結(jié)束,帶著收獲踏上新的征程,加油!
    金工的心得體會篇二
    鈑金工是一項重要的技能工種,主要負責(zé)車輛、機械設(shè)備和建筑等相關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的制作和修復(fù)。作為一個鈑金工多年來的從業(yè)者,我深知這個職業(yè)的重要性和挑戰(zhàn)性。在這個過程中,我積累了許多心得和體會,并且通過實踐不斷提高自己的技術(shù)水平,下面是我對于鈑金工這個行業(yè)的一些心得體會。
    首先,作為一名鈑金工,必須具備扎實的基本技能。鈑金工作的內(nèi)容非?,嵥楹图氈?,需要掌握并熟練運用各種鈑金工具。因此,一名優(yōu)秀的鈑金工必須具備扎實的技術(shù)基礎(chǔ)和豐富的經(jīng)驗。而這些只能通過不斷地學(xué)習(xí)和實踐才能夠獲得。在我剛開始從事這個行業(yè)的時候,我就花大量的時間學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識和技能,并不斷實踐,才慢慢地掌握了這個行業(yè)的要點和技巧。
    其次,鈑金工要具備良好的溝通能力。鈑金工作涉及到許多指令和計劃的交流,而這些通常需要與其他工種和客戶進行溝通。因此,鈑金工需要具備良好的溝通能力,能夠準(zhǔn)確地理解和表達需求和要求。在我工作的經(jīng)驗中,往往當(dāng)我和其他工種或客戶之間存在溝通不暢時,項目會因此被延誤或出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此,我在工作中特別強調(diào)與他人的交流和溝通,時刻保持良好的溝通狀態(tài),以確保工作的順利進行。
    再次,鈑金工必須具備細心和耐心。鈑金工作往往需要處理一些非常細致而繁瑣的任務(wù),如焊接、銼、切割等。這些工作需要高度的注意力和耐心,一旦失誤就可能帶來嚴(yán)重的后果。我在工作中時刻保持警覺,特別是在處理一些復(fù)雜和精細的任務(wù)時更加謹(jǐn)慎。同時,我還不斷提高自己的耐心和細致性,無論工作有多久,都能保持良好的工作狀態(tài)。
    最后,鈑金工必須不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識。隨著科技的發(fā)展和行業(yè)的變革,鈑金工作也在不斷地更新和變化。為了跟上時代的步伐,我經(jīng)常參加各種培訓(xùn)和研討會,了解新的鈑金工具和技術(shù),并將其應(yīng)用到實際工作中。通過不斷地學(xué)習(xí)和更新知識,我可以更好地適應(yīng)新的工作要求和挑戰(zhàn),提高自己的競爭力。
    總結(jié)起來,作為一名鈑金工,我深知這個職業(yè)的特殊性和重要性。通過多年的實踐和總結(jié),我積累了許多心得和體會,例如扎實的基本技能、良好的溝通能力、細心和耐心以及持續(xù)學(xué)習(xí)的意識。這些都是我成為一名優(yōu)秀鈑金工的基本要素。我希望通過我的努力和不斷的學(xué)習(xí)提高,成為一個更加出色的鈑金工。
    金工的心得體會篇三
    合金工是一種高精度的加工工藝,與普通的金屬加工技術(shù)相比,合金工在加工過程中對材料有更高的要求,需要進行更為精細的操作。作為合金工的一名從業(yè)者,我經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)和實踐,有了一些體會和經(jīng)驗,下面我就來分享一下我的合金工心得。
    第一段:合金工的基本概念。
    合金工是一種將兩種或兩種以上的金屬合金混合制成的新型材料進行特定加工的工藝,通常是通過合金化、熔融、固化、熱處理等多種工藝進行加工。合金工的優(yōu)點在于可以大幅度提高材料的強度、硬度、耐蝕性等性能,被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子等領(lǐng)域。
    第二段:合金工的技藝要點。
    在進行合金工加工時,需要注意以下幾個方面的技藝要點。首先是選材,合適的材料是保證加工成功的前提。其次是精細化的制備工序,需要使用高質(zhì)量的爐具和精密的加工設(shè)備進行操作。再次是加工技藝,需要注意加工速度、切削深度、刀具選擇等多個細節(jié)方面的要求。此外,還需要進行嚴(yán)格的熱處理和冷卻過程,確保最終的制品達到設(shè)計要求。
    第三段:合金工的設(shè)計與研發(fā)。
    合金工制品的設(shè)計與研發(fā)是整個加工過程的關(guān)鍵一環(huán)。在設(shè)計的過程中,需要考慮到金屬合金的特性以及相互之間的相容性,以及實際生產(chǎn)制品所需要的材料性能和使用環(huán)境等。在新材料的研發(fā)過程中,需要進行多種熱分析、力學(xué)性能測試、微觀組織觀察等實驗,以及針對特定要求的培育工藝和質(zhì)量控制過程。
    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,合金工的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大。未來,合金工將逐漸向生物醫(yī)學(xué)、新型能源、航空航天、石化等領(lǐng)域拓展。同時,合金工制品的生產(chǎn)過程也將更為高效化、數(shù)字化、智能化。
    在多年的合金工生產(chǎn)實踐中,我深刻體會到,合金工需要不斷提高自身的專業(yè)技能,精益求精的工匠精神是必不可少的。尤其是在制品生產(chǎn)過程中,需要注意對材料的究竟和細節(jié),不斷探索與改進加工技藝。同時,更要保持對科學(xué)技術(shù)的敏感性和開放性,和同行不斷交流與學(xué)習(xí),嘗試新的材料和新的制造方法。
    金工的心得體會篇四
    金工實習(xí)之前,相信很多同學(xué)都和我有同樣的想法,金工實習(xí)一定是苦活,接下來的一個星期必定是又苦又累的。但是經(jīng)過一個星期的金工實習(xí),我明白到我這種想法是錯誤的,之前的擔(dān)憂也沒必要,實習(xí)過程中充滿挑戰(zhàn),我可以從每一個工種中都能學(xué)到很受用的東西,增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識,同學(xué)們在進行各種工程訓(xùn)練時,通過實際操作與練習(xí),獲得了各種加工方法的感性認(rèn)識,初步學(xué)會了使用各種機械設(shè)備,有效地提高了我們的動手操作能力。通過老師們的耐心講解,我們學(xué)會了運用軟件進行一些簡單的操作。這一個星期下來,我們都有著很深的感悟,從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,我相信,這也會成為我們的美好回憶。
    以下是我對這學(xué)期金工實習(xí)的一些心得體會:
    這學(xué)期得第一個工種是plc,在plc實習(xí)中,我們了解到plc主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。在老師的耐心講解之后,我們嘗試自己動手用相應(yīng)的軟件去畫圖,和小組組員一起驗證結(jié)果,在完成所有任務(wù)后,對plc也有了較深刻的理解,初步認(rèn)識了plc的設(shè)計原理。第一個工種就讓我感覺到金工實習(xí)的樂趣,一開始我還以為實習(xí)肯定是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺得我應(yīng)該好好珍惜這個難得的實習(xí)機會,擴大自己的知識面。
    接下來我們便進入到線切割的學(xué)習(xí),線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中選了一個“y”圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機床自動加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,過了一段時間,工件就加工好了。我看著加工的過程,我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進,讓我覺得實習(xí)越來越有意思。
    然后我們進入到下一個工種的學(xué)習(xí),那就是焊接了,在此之前,我對焊接是沒有什么了解的,一直都想著有一個嘗試的機會。實習(xí)發(fā)現(xiàn),焊接對技術(shù)的要求還是比較高的,剛開始我就感覺特別難保持焊條的勻速,焊出來的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,老師說焊條高度要保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng),還好在自己多次焊接后,基本上能掌握基本的技術(shù)。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,這個工種雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,那就夠了。
    在接下來的加工中心工種中,我們先是在計算機上設(shè)計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從cadcam到數(shù)控加工的完整過程或零件從cad建模到快速造出原型零件的全過程,還有最重要一點就是了解了實習(xí)中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。當(dāng)然還有普通銑床這項工種,掌握了普通銑床的基本操作方式,并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴(yán)格按照機床操作步驟,細心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,雖然有點累,但是我們很有成就感,并學(xué)會了苦中作樂。
    除了以上工種之外,我們還進行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個工種的實習(xí)。無論是拆裝模具,還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,都能帶給我一些有用得東西,通過老師的講解介紹,我們收獲了理論知識,然后自己實踐,收獲了實踐經(jīng)驗。就拿數(shù)控車床來說吧,我們首先是聽老師介紹車床的基本內(nèi)容和特點,講解對刀步驟,講述控制面板各個按鍵的作用,對車床有大概的了解。然后我們學(xué)著操作控制車床的運轉(zhuǎn),逐步掌握車床運行的基本要領(lǐng),經(jīng)過一段時間的實踐,我們基本能對好刀。最后,我們看著加工出來的作品,心中滿是興奮。
    實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。老師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤,一遍又一遍的。有些程序特別長,可老師也沒去計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點。有的老師會一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚,這種精神值得完美每一個學(xué)習(xí)。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導(dǎo),謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義非常實在,它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,讓我增長了更多的專業(yè)知識,也讓我認(rèn)識到自己的長處和不足。很感謝所有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的老師,謝謝老師們的諄諄教導(dǎo)!
    我們留戀這里!伴隨著時間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,我們知道自己還有很長的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實習(xí),我們學(xué)習(xí)的不僅是簡簡單單的機器操作,學(xué)的更多的是如何去正確面對自己的工作,如何去正確把握自己的人生!
    金工實習(xí)心得體會范文(六)
    金工的心得體會篇五
    隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,汽車產(chǎn)業(yè)成為了現(xiàn)代社會中不可或缺的一部分。而作為汽車制造過程中不可忽視的環(huán)節(jié)之一,鈑金工作是汽車制造的重要組成部分。作為一名從事這一領(lǐng)域多年的鈑金工,我深深體會到了自己的成長與收獲。以下是我對鈑金工作的體會與心得,希望能與大家分享。
    首先,作為一名鈑金工,技能的掌握是至關(guān)重要的。也正是因為技能對于鈑金工來說如此重要,所以我在入行之初就付出了大量的時間和精力去學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)。通過不斷地學(xué)習(xí)和實踐,我逐漸掌握了鈑金工作的基本技能,并能夠獨立完成一些簡單的鈑金修復(fù)任務(wù)。技能的掌握不僅能幫助我更好地完成工作任務(wù),還讓我在困難面前能夠自信地應(yīng)對,解決問題的能力也得到了提高。
    其次,鈑金工作需要有敏銳的觀察力和細致的耐心。在實踐中,許多問題都需要通過觀察才能找到解決的辦法。例如,在進行汽車車身檢修時,需要仔細觀察汽車表面的凹陷、劃痕等損傷,以確定合適的修復(fù)方法。同時,鈑金工作也需要有耐心去進行精細的操作,只有對細節(jié)的高度重視,才能保證修復(fù)的效果和質(zhì)量。
    另外,團隊合作對于鈑金工作也是非常重要的。在汽車制造過程中,鈑金工作通常需要與其他職能部門進行緊密合作,如噴漆工、設(shè)計師等。只有團隊成員之間的良好溝通與協(xié)作,才能更好地完成工作任務(wù)。作為一名鈑金工,我深刻體會到了團隊合作的重要性,并主動與其他部門保持交流,以便更好地完成共同的目標(biāo)。
    此外,專業(yè)知識的不斷積累和學(xué)習(xí)也是鈑金工作的必備要素。隨著汽車制造技術(shù)的不斷更新和發(fā)展,新的鈑金機械設(shè)備和修復(fù)技術(shù)也不斷涌現(xiàn)。作為一名鈑金工,要保持敏感的視角去關(guān)注行業(yè)動向,并時刻保持學(xué)習(xí)的心態(tài)。通過學(xué)習(xí)新知識,不斷提升自己的修復(fù)技術(shù),才能適應(yīng)不斷變化的市場需求。
    最后,鈑金工作需要保持良好的工作態(tài)度和職業(yè)道德。在汽車制造行業(yè)中,鈑金工作是一項高度專業(yè)化的工作,需要有堅韌、細致和負責(zé)的工作態(tài)度。作為一名鈑金工,我始終堅持以客戶需求為中心,對每一個任務(wù)都精益求精。同時,我也時刻警醒自己遵守職業(yè)道德,保持良好的職業(yè)形象,用實際行動塑造鈑金工的職業(yè)美德。
    總結(jié)起來,鈑金工作不僅需要掌握和運用專業(yè)技能,還需擁有敏銳的觀察力、團隊合作的精神、不斷學(xué)習(xí)的進取心和良好的職業(yè)道德。這些經(jīng)驗與體會是我多年來在鈑金工作中所獲得的,也是我繼續(xù)成長與進步的動力。在未來的工作中,我將繼續(xù)努力,不斷提升自己的能力,為汽車制造行業(yè)的發(fā)展做出更多的貢獻。
    金工的心得體會篇六
    因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。
    鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
    在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
    2、車工實習(xí)
    車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
    3、銑工實習(xí)
    銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
    根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
    實習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣,為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。
    4、焊接實習(xí)
    手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
    氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。
    氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學(xué)成分,從而保護其機械性能。
    金工的心得體會篇七
    短暫的金工實習(xí)塵埃落定了,自我也順利地完成了實習(xí)任務(wù).實習(xí)雖然是結(jié)束了,可是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自我明白了許多。
    一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們供給了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認(rèn)知,進而了解和熱愛。
    第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,教師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手本事的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。教師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準(zhǔn)備,機器裝配前的準(zhǔn)備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應(yīng)當(dāng)好好去體驗。同時教師也提醒我們要愛護工具,保護自我,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的,要時刻細心。
    在鉗工實習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。教師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。可是我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。
    鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。
    剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間??墒窃谥蟀褕A柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。
    鉗工還需要人的耐性。
    鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責(zé)精神。鉗工不僅僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。
    最終是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應(yīng)當(dāng)先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最終,我還用銼磨了一下毛邊。
    最終一天交作品時,看到自我的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。
    第二項是車床。教師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但教師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本最重要的,教師也強調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不一樣的教師帶領(lǐng)進行各自的學(xué)習(xí)。
    車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
    應(yīng)對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,教師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,教師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求到達進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習(xí),每項操作都進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作后教師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前教師要求我們認(rèn)真查看機床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。我自我感覺第一天所做的這些還是比較簡單。可是,第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀,然后毛培表面會留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯,由于計算數(shù)值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到??墒?,人是會吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)提高的,所以,在第三天,我們組一上午就做出了六個成品!
    當(dāng)看到我們自我的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散,歡樂接踵而至。
    數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有點短,但經(jīng)過教師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的提高促使數(shù)控機床的產(chǎn)生,數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
    可見,理論重要,可是實踐更重要!
    數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工,編程比數(shù)銑的要麻煩些,畢竟數(shù)銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度,否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。
    編程指令不是很多,如f是機床的自動進給功能,s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,t是機床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認(rèn)真細致的編程,盡量不出錯。
    特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強,加工范圍廣,能夠到達“以柔克剛”的目的,但由于能量來源,經(jīng)濟性的研究,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情景下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生很多的熱,使工件熔化,已到達加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
    特種加工是最終一項,其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
    在此感激學(xué)校為我們供給這樣的機會,同時更要深深感激我們的教師,我們受益匪淺,本次的金工實習(xí)——令人難以忘懷。九次的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)到達了它的真正目的。
    我想在提一些我關(guān)于這次金工實習(xí)中某些方面的個人提議。
    1.延長實習(xí)時間,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
    2.十分先進的設(shè)備沒有見到。
    金工實習(xí)金工心得體會
    金工的心得體會篇八
    時間過得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實習(xí)時間就過了。在這段時間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。
    “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生務(wù)必進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
    但是我們作為工科的學(xué)生,在這之前一向沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言,很可能由于長期的忽視,導(dǎo)致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。
    同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學(xué)生來說,如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學(xué)的,為此,學(xué)校帶領(lǐng)我們進行了這次實習(xí)活動,讓我們從實踐中對機械專業(yè)獲得一個感性認(rèn)識,為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。
    實踐是大學(xué)生活十分重要的一部分,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。一個人的知識和潛力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。
    大學(xué)生成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一齊,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、潛力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和潛力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
    自己在實習(xí)期間還有很多體會體會。一是自主學(xué)習(xí)dd工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的機會還是很多的,老師傅們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)我們工作,讓我們少走彎路;集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己,我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的,哪些是自己感興趣的。
    在我們實習(xí)的單位里,我就遇見了幾個十分和善的老員工,只要問他們的是技術(shù)上的問題,他們都會一一作答,使我了解到,原先理論跟實際是有很大的差距的,也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。
    二是用心進取的工作態(tài)度dd在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人,更需要透過多做多問來積累經(jīng)驗。個性是我們的工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,只是自由觀摩,如果態(tài)度不夠用心就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。
    的無非是同學(xué)、老師、家長,而工作后就要應(yīng)對更為復(fù)雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對方角度換位思考,而不是只是思考自己的事。
    我想,透過這次實習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點。第一個就是缺乏工作經(jīng)驗。因為自己缺乏經(jīng)驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點,隨著實習(xí)工作的進行,我想我會逐漸積累經(jīng)驗的。
    第二是工作態(tài)度仍不夠用心。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會松懈,不能做到主動學(xué)習(xí),這主要還是因為懶惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,沒有工作任務(wù)時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學(xué)習(xí)。
    第三是工作時仍需追求完美,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真是時刻要牢記的。第四是動手潛力太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡單,但自己實際操作起來卻發(fā)現(xiàn)真的是十分困難。
    扎實的專業(yè)知識是提高工作水平的堅實基礎(chǔ)。在學(xué)校學(xué)習(xí)專業(yè)知識時,可能感覺枯燥無味,但當(dāng)工作以后,才會發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識是多么的重要。
    金工的心得體會篇九
    近期在校修習(xí)了金工課,通過這門課程的學(xué)習(xí)和實踐,我對金工藝術(shù)的理論與實踐有了更深入的了解,同時也收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。以下將從金工技藝的起源、技巧的學(xué)習(xí)、創(chuàng)作實踐、成果展示以及對自身的影響五個方面,對此次金工課程進行總結(jié)。
    首先,金工技藝的起源能幫助我們更好地理解和尊重這門古老的藝術(shù)形式。金工藝術(shù)作為一種千百年來傳承下來的文化藝術(shù)形式,它的起源可以追溯到古代。在這門課中,我們通過學(xué)習(xí)相關(guān)的歷史資料和古老的技藝傳承方式,了解到金工技藝具有悠久的歷史背景和獨特的文化內(nèi)涵。這讓我深刻認(rèn)識到金工課程并非只是教授一些簡單的金工技巧,更重要的是要理解其中的深意和傳統(tǒng)。
    其次,金工課程近距離接觸金工技巧,對我們的視野和技能水平有了極大的拓展。在課程中,我們學(xué)習(xí)了金屬材料的特性,掌握了一些基本的金工工具和技巧,并且通過實際操作完成了一些簡單的金工作品。通過親身實踐,我領(lǐng)略到了金工藝術(shù)的復(fù)雜性和技巧要求。例如,金屬的切割、折彎和鍛打等工藝需要高超的技巧和細致的操作,這對操作者的耐心和專注性提出了很高的要求。通過不斷地反復(fù)練習(xí)和實踐,我逐漸掌握了一些金工技巧,并意識到只有不斷的實踐和嘗試,才能真正提高自己的金工水平。
    其次,課程重點強調(diào)了金工作品的創(chuàng)作過程和實踐經(jīng)驗。通過選取一個具體的主題,我有機會設(shè)計并制作一件金工作品。在創(chuàng)作的過程中,我必須考慮作品的美學(xué)效果、功能性以及制作工藝的可行性。這需要對金工技巧和藝術(shù)審美進行綜合考量,同時也培養(yǎng)了我的創(chuàng)造力和個性化思維。在創(chuàng)作過程中,我還遇到了一些困難和挑戰(zhàn),例如制作材料的選擇、工藝的選擇和制作過程中的失誤等。但是,我從這些困難中學(xué)到了很多經(jīng)驗和教訓(xùn),這些都將對我以后的創(chuàng)作實踐有很大的幫助。
    在金工課程的最后階段,我們有機會將自己的作品展示給其他同學(xué)和老師們。這個環(huán)節(jié)不僅是對我們創(chuàng)作成果的一次檢驗,更是一個向他人展示自己的機會。通過與他人的交流和學(xué)習(xí),我不僅可以增加自己的見識,還能借鑒他人的創(chuàng)作經(jīng)驗和技巧,使自己的作品更加完善。同時,展示作品也是對自己創(chuàng)作成果的一次總結(jié)和梳理,讓我對自己的作品有了更清晰的了解。在評價和反思他人的作品的同時,我也對自己的作品進行了全面的評估和反饋,這對我今后的創(chuàng)作實踐具有重要意義。
    通過金工課程的學(xué)習(xí)與實踐,我對金工技藝有了更深入的了解,掌握了一定的金工技巧,也豐富了自己的創(chuàng)作經(jīng)驗。此外,我深刻認(rèn)識到金工技藝背后的文化內(nèi)涵和歷史淵源。通過與他人的交流和合作,我也學(xué)到了許多寶貴的經(jīng)驗和技巧。綜上所述,金工課程不僅僅是一門技術(shù)課程,更是一門開闊視野、培養(yǎng)創(chuàng)造力和提高綜合素質(zhì)的課程。這對我今后的學(xué)習(xí)和生活都具有重要的影響,并幫助我樹立了追求卓越和獨立思考的態(tài)度,為我未來的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
    金工的心得體會篇十
    10月12日起,我們07食品3班在信工樓的金工實習(xí)車間進行了為期兩周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的實習(xí)。
    在實習(xí)之前,曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習(xí)挺辛苦的,但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時,特別強調(diào)了安全問題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時,我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。
    接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡單介紹下,我們明白了車床各個部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后,我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作,接著到我們每三個人一組,親自動手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個工件時,并不是那么順利,反復(fù)的車磨,反復(fù)的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰,第一個工件終于出來,雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗,我們基本掌握車床的操作,完成老師對我們的考核。
    第三天,我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求是勻速。
    剛開始時,一些女同學(xué)對這個東西有一種恐懼感,但練習(xí)幾次后,自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個洞,這里又沒接上,原來這個真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間,有時會被焊接時的電弧刺痛了眼,但是我們每個人都堅持下來,基本掌握了焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。接著,要開始學(xué)習(xí)刨工了,經(jīng)過學(xué)習(xí)車床,操作起這個刨床,感覺容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
    這么快就到了金工實習(xí)的第二個星期,也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個平面出來,這是我才體會到鉗工的辛苦,保持一個動作,來回地反復(fù)地鋸,幾百個來回下來,手和腰都酸了。
    但我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點點鋸。鋸?fù)旰?,還要用銼刀一點點地把它銼平,先用粗銼,再用細銼,真是費時間。經(jīng)過兩天的努力,我的工件終于有一點錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評時,我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性,精準(zhǔn)的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
    短短的兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,看著自己手中的紀(jì)念品(一把錘子,兩顆圓柱體),這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光,心中有一種充實和收獲的感覺。
    通過這次學(xué)習(xí),雖然我們所學(xué)到的不是很多,正如老師所說的,三年出師,但我們熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書本沒有的東西,只有將理論和實踐相結(jié)合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習(xí)能為我們以后步入社會就業(yè)積累經(jīng)驗,而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。
    金工實習(xí)心得體會范文(四)
    金工的心得體會篇十一
    金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培育我們的動手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。作為非機械專業(yè)的一名同學(xué),但是汽車和機械其實是一路子,學(xué)好理論學(xué)問當(dāng)然重要,但動手力量也是至關(guān)重要,我們高校生平常自己動手的機會少,動手的力量差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的同學(xué)帶來了實際熬煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的關(guān)心是巨大的。
    在實習(xí)期間,我先后參與了車工,焊接,鉗工,從中我學(xué)到了許多珍貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增加自己的動手力量。
    第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新奇,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動身,到了金工車間,老師給我們講解金工實習(xí)的意義,課程支配,以及實習(xí)過程中的平安問題。
    的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟識了本項操作。雖然看起來很簡潔的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平常覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
    車工之后是焊工,很多次看到建筑工地里閃耀的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很簡單,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩開頭了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則常常會消失被焊透的毛病,消失了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,不過在后來的反復(fù)體驗中,還是把握了一些竅門,這次更讓我熟悉到:不要把一件事情看的'太簡潔,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。
    到最終一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上,根據(jù)老師的劃線開頭了銼錘的工作,剛開頭似乎鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一每天的變樣,心里有種說不出的興奮。最終的一天錘子最終出品啦,看著它想一想一周來的過程,似乎自己真的長大了許多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會到了那種動手的重要性。
    金工的心得體會篇十二
    金工是一門古老而神秘的手藝,這門手藝有著悠久的歷史和豐富的文化內(nèi)涵。作為一名金工師,我有幸從事這個行業(yè)多年,積累了一些寶貴的心得體會。金工不僅僅是一門手藝,更是一種修行,通過對金屬的雕刻和塑造,我深刻領(lǐng)悟到了金工對于人生以及對于自我的意義。以下將從學(xué)習(xí)金工的啟蒙、金工的技巧和創(chuàng)意、金工的成就感、金工中的困惑和金工對于我個人的影響等五個方面來談我的心得體會。
    起初學(xué)習(xí)金工時,我的心態(tài)并不平和,總是渴望迅速熟練地掌握技巧。然而,導(dǎo)師告訴我,細心耐心地觀察和練習(xí)是成為一名合格金工師的基礎(chǔ)。古人說“細節(jié)決定成敗”,金工亦如是。只有經(jīng)過一次又一次的琢磨和推敲后,我們才能掌握每個步驟的精髓。在學(xué)習(xí)過程中,我深刻認(rèn)識到了付出的重要性。同時,金工也要求我們要有很高的耐心和毅力,等待每一次艱難的醞釀和閃光的時刻。
    金工的技巧和創(chuàng)意是金工師發(fā)揮的空間。一把尺子、一把錘子都是金工師創(chuàng)造出的藝術(shù)品的基礎(chǔ)工具。學(xué)習(xí)金工帶給我的最大收獲之一就是發(fā)現(xiàn)自己的創(chuàng)造力和想象力。在金工創(chuàng)作過程中,我不僅可以塑造出栩栩如生的動物形象,還能夠通過多種金屬的組合來呈現(xiàn)出豐富多樣的紋樣。金工讓我慢慢地領(lǐng)悟到,只要有足夠的耐心和想象力,金屬材料可以化作無窮無盡的形態(tài)。
    金工的成就感是金工師每日工作的最大動力。每當(dāng)我完成一件精美的作品,無論是小巧玲瓏的項鏈還是宏偉壯觀的雕塑,我都會感到一種前所未有的滿足感和成就感。從一個單純的金工愛好者到現(xiàn)在的專業(yè)金工師,我驕傲地看著自己的成長和進步。金工的成就感激勵著我不斷追求更高的水平。同時,也讓我明白,任何事情只要用心去做,都會收獲到一份屬于自己的成就感。
    然而,在金工的道路上,困惑和挑戰(zhàn)也是無處不在的。金工對于細節(jié)的要求非常高,每一道工序都需要經(jīng)過反復(fù)的推敲和打磨。這中間的迷茫和痛苦是常人難以理解的。當(dāng)我在一個作品上反復(fù)糾纏時,我常常會陷入困惑和疲憊。然而,經(jīng)過時間的考驗和努力的付出,我逐漸發(fā)現(xiàn),困惑和挑戰(zhàn)也是成長的必經(jīng)之路,只有不斷地面對和解決問題,我們才能更好地提高自己的金工技巧。
    金工對我個人的影響是多方面的。金工的修行讓我學(xué)會了尊重和欣賞工藝品,更重要的是讓我明白,每一個成功都來自于不斷的努力和堅持。金工的過程讓我學(xué)會了耐心和細致,教會了我如何對待問題和困難。最重要的是,它讓我時刻保持一顆平和的心態(tài),面對生活的挑戰(zhàn)和困難。
    綜上所述,金工不僅是一門手藝,更是一種修行和人生的哲學(xué)。通過學(xué)習(xí)金工,我體驗到了努力和付出的樂趣,也領(lǐng)悟到了金工的技巧和創(chuàng)意所帶來的無限可能。困惑和挑戰(zhàn)是在金工之路上的常態(tài),但只要我們用心去追求,不斷地戰(zhàn)勝自我,我們一定會收獲屬于自己的光輝。在金工的道路上,我一直在追求著更高的境界,愿意用一生的時間去奉獻和追求這份寧靜與傳承的美。
    金工的心得體會篇十三
    為期五周的金工實習(xí)完畢了,在實習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手才能。雖然實習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
    通過這次金工實習(xí),我理解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的根本知識、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
    第一項:辛苦的鉗工
    在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;理解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的工程是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一樣,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的平安技術(shù)為:
    1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證平安。
    2,使用機床、工具〔如鉆床、砂輪等〕,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
    3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
    接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
    鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
    第二項:輕松的車工、銑工
    車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作才能。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進展操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨意練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開場加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開場我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
    不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘??!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。
    身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的.被告知理論知識與理論是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的時機,分開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)老師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手才能重要性,只憑著腦子的考慮、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,純熟掌握實際才能,包括機械的操作和經(jīng)歷的不斷積累,才能把知識靈敏、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生理論才能的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進展補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際消費方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本知識可以在理論中得到了應(yīng)用。
    第三項:磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀
    在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時,老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽完以后自己開場動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的根底。
    總而言之,雖然在五周的實訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷,反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
    金工的心得體會篇十四
    x周的金工實習(xí)結(jié)束,給我?guī)砹诉z憾和回味。雖然金工實習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西。畢竟我們平時學(xué)的是理論課,可能大家都是理論大師。但是當(dāng)我們真正用理論來指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來的實踐并沒有想象的那么簡單,理論也沒有真正掌握。所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的一個階段,是鍛煉我們實踐能力的最好方式。我喜歡金工實習(xí)。
    作為工科學(xué)生,我們的工程意識薄弱,對工程思維的本質(zhì)關(guān)注不夠。同時在實踐中也遠遠不能滿足工作的要求。在我看來,掌握工程意識的主要途徑是要有足夠的動手能力,了解實際操作中可能出現(xiàn)的問題,培養(yǎng)遇到麻煩時獨立主動思考的習(xí)慣。在這種訓(xùn)練中,要不斷強化工程意識,鍛煉實際操作能力。
    在這么多天的實踐中,我有很多感觸和體會,第一次是車削,普通車床,加工和拋光零件。車床是一種利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的運動來改變毛坯形狀和尺寸,并將其加工成所需零件的切削方法。
    我們用游標(biāo)卡尺測量精度,加工出來的零件精確到0.02 mm,由于精度很高,很難掌握操作,車床也很難控制零件的切削,所以加工過程非常復(fù)雜,我們自己的操作也有很多錯誤。最后,我們在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
    數(shù)控機床。一開始,我們是在老師的指導(dǎo)下,通過計算機學(xué)習(xí)數(shù)控車床的編程。因為是計算機操作,所以首先要學(xué)會計算機能識別的語言和指令,這樣才能正確輸入指令來控制計算機,得到我們需要的產(chǎn)品。寫好程序后,可以觀看仿真,提前知道程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后聯(lián)系機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床。一切自動化,零件加工快,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很當(dāng)代。據(jù)說數(shù)控機床的發(fā)展和更換幾乎與計算機的發(fā)展同步。
    鉗工主要靠手工操作,使用各種工具完成零件加工、裝配和修理。我們要做的就是把一個圓形的金屬塊用各種銼刀加工成五角星。在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)會了鉆孔、擰緊和組裝。整個過程都是手工操作,所以所有的手工工作都做了。老師講解的時候,大家都覺得挺簡單的,實際過程卻大相徑庭??偟膩碚f,過程是艱難的,但結(jié)果是可喜的。滴了一天汗,終于得到了一顆精致的五角星??粗W亮的五角星,一天的疲憊被一掃而光。事后才知道手背已經(jīng)腫成包子了,一個星期就好了。
    鑄造和焊接,焊接分為熔焊、壓焊和釬焊。焊接的目的是將兩種不同的金屬焊接在一起。我們分成兩組。下午,我們首先練習(xí)焊接。按照老師的指導(dǎo)方針,我們焊了一道焊縫。一、穿戴防護服、皮手套、眼罩;然后,我點燃金屬板上的焊條,開始迎向焊接處,保持焊條與金屬之間的高度為2~4mm,與焊縫垂直約70~80度;最后,將焊條慢慢送入焊縫,并釋放焊縫。當(dāng)它變黑時,用錘子敲打氧化鐵,這樣焊縫就可以與金屬更緊密地結(jié)合在一起。
    晚上,我們開始鑄造,意思是熔化金屬。制造鑄件,將熔融金屬倒入模具中,凝固得到具有一定形狀和性能的鑄件,這就是產(chǎn)品和零件的毛坯工藝。鑄造分為特種鑄造和廣泛使用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習(xí)操作手工造型,重點是如何造型。用沙子做模型,我們按照老師的步驟一步一步來,把它做得比模型還大。顯然不是小孩子玩沙子,而是一件很小心的事情,因為沙子容易變形,所以做的時候一定要小心。
    最后一次是銑削,分為正向銑削和反向銑削。也是機床操作,我覺得是最簡單的工種。晚上,我們又看了數(shù)控技術(shù)。數(shù)控線切割技術(shù)是利用編寫好的程序,對電極絲進行放電,切割出各種小工件。我們要做的工作是設(shè)計工件,把它們放好,把其他東西交給電腦。精度高,但速度慢。以前不知道這么多精致的零件和圖案是怎么生產(chǎn)出來的??戳藬?shù)控技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,真的是大開眼界!原來人類靠機器生產(chǎn)的水平這么高,這么刺激!也讓我在心里想,有了這么先進的設(shè)備和優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要充分利用這一切,為自己儲備一定的精力!
    人生第一次有學(xué)以致用的感覺,心里有成就感。我也真的意識到真理是必須經(jīng)過實踐檢驗的,我自己也不去嘗試。書上沒有的東西很多,只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產(chǎn)生誤解,實踐才是永恒的老師?!巴纯嗪涂鞓贰边@句話是描述這種金屬加工實踐的完美方式。它不僅給我們帶來了經(jīng)驗,也培養(yǎng)了我們的勤奮精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。當(dāng)你把它寫在紙上時,你會覺得自己很膚淺,并致力于實踐,看到自己真正的知識。
    金工的心得體會篇十五
    金工課是我大學(xué)期間選修的一門課程,通過學(xué)習(xí)金屬材料的處理和工藝技巧,我深深地體會到了金工技藝的獨特之處。在這門課上,我收獲了很多知識和經(jīng)驗,也對自己的學(xué)習(xí)方法和態(tài)度產(chǎn)生了一些新的認(rèn)識。
    首先,金工課為我提供了一個全新的學(xué)習(xí)領(lǐng)域。作為一名非工科專業(yè)的學(xué)生,我以前對于金屬材料的加工和制作一無所知。金工課為我打開了一扇大門,讓我進入了這個神秘而有趣的世界。通過實踐操作,我學(xué)會了使用不同的金屬材料和工具,制作出各種精美的金屬制品。這種切身的實踐經(jīng)驗,使我對金工技藝充滿了興趣和熱情。
    其次,金工課讓我領(lǐng)悟到了專注和細致的重要性。在金工實驗室里,我們需要仔細觀察和分析所使用的材料和工具,遵循精確的步驟進行操作。一旦過于粗心馬虎,很可能會導(dǎo)致整個制作過程失敗。因此,在金工課上,我學(xué)會了如何培養(yǎng)專注力和細致入微的觀察力。這些能力對于我今后的學(xué)習(xí)和工作都是非常重要的。
    第三,金工課培養(yǎng)了我的動手能力和創(chuàng)造力。金工制作過程中需要不斷嘗試和創(chuàng)新,根據(jù)自己的想法和設(shè)計,將材料加工成所需的形狀和結(jié)構(gòu)。這要求我們具備一定的動手能力和創(chuàng)造力,能夠?qū)⒊橄蟮脑O(shè)計想法變成具體的產(chǎn)品。在金工課上,我不僅學(xué)會了一些基本的工藝技巧,還學(xué)會了將自己的創(chuàng)意融入到金屬制品中,使其更加個性化和獨特。
    第四,金工課提高了我的解決問題的能力。在金工制作過程中,常常會面臨各種各樣的問題和困難。有時候是材料加工不到位,有時候是工具使用不當(dāng),亦或是設(shè)計方案不合理。面對這些問題,我們需要不斷思考和尋找解決方法,勇于嘗試和改進。這種解決問題的能力是實踐中培養(yǎng)的,通過金工課的學(xué)習(xí),我提高了自己的思維靈活性和創(chuàng)造性,對于解決各種問題變得更加有自信。
    最后,金工課給了我一個感受工藝美術(shù)魅力的機會。金工技藝是一門古老而優(yōu)雅的藝術(shù)形式,通過不斷地琢磨和實踐,我體會到了金屬與手工藝術(shù)的結(jié)合之美。每一件金屬制品都是在經(jīng)過精細雕琢的過程中完成的,它們不僅具有實用功能,更是一種表達個性和情感的方式。通過金工課的學(xué)習(xí),我對于工藝美術(shù)有了更深入的了解,也更加懂得欣賞和珍惜手工藝術(shù)之美。
    總之,金工課讓我在大學(xué)的學(xué)習(xí)生涯中受益匪淺。通過學(xué)習(xí)金工技藝,我不僅開拓了新的學(xué)習(xí)領(lǐng)域,還提高了專注力、動手能力和解決問題的能力。金工課給了我一次感受工藝美術(shù)的機會,讓我對手工藝術(shù)有了更深入的理解和欣賞。這門課程不僅是一種技能的學(xué)習(xí),更是一種實踐和經(jīng)驗的積累,使我在成為一個全面發(fā)展的人的道路上取得了進步。
    金工的心得體會篇十六
    在實習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。
    第一課車工。
    第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實習(xí)的意義,課程安排,以及實習(xí)過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
    我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
    面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!
    第二課焊接。
    曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
    今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
    第三課線切割。
    今天,我們要進行的車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、絲架、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
    數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的`工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割。看者數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進,可惜由于自己在設(shè)計圖形時沒有調(diào)整好縮放大小,最后得到了一個非常細微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。
    數(shù)控的學(xué)習(xí)時間有點短,但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生,數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
    數(shù)控銑床在數(shù)控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。同時它的加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。編程簡單,我們實習(xí)時編了幾個程序并且上機床運行了下,發(fā)現(xiàn)機床對坐標(biāo)的精度不是很高,畫正方形時如果從一個邊的中間開始,那么這個正方形不會閉合。這應(yīng)該是機床的誤差。所以我對自己的程序進行了改動,讓它在正方形的頂點開始運動,這樣就可以閉合了。所以編程時要注意刀位點、切入點等可見,理論重要,但是實踐更重要!
    數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工,編程比數(shù)銑的要麻煩些,畢竟數(shù)銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度,否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。
    編程指令不是很多,如f是機床的自動進給功能,s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速,t是機床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認(rèn)真細致的編程,盡量不出錯。
    特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強,加工范圍廣,可以達到“以柔克剛”的目的,但由于能量來源,經(jīng)濟性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生大量的熱,使工件熔化,已達到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
    特種加工是最后一項,其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
    在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。九次的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了它的真正目的。
    我想在提一些我這次金工實習(xí)中某些方面的個人建議。
    1.延長實習(xí)時間,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
    2.十分先進的設(shè)備沒有見到。
    最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習(xí)期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們!
    金工的心得體會篇十七
    金工實習(xí)到此刻,最臟的活估計要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實習(xí)的第一印象??墒遣鹧b是一項比較重要實習(xí)過程,它能夠幫忙我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。
    今日教師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進行拆裝,并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進行,我首先進行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的.,可是問題在于如何找到能夠拆卸的突破口,在自我的反復(fù)觀察和教師的指導(dǎo)下,我們將一個完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設(shè)計如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,經(jīng)過潤滑裝置能夠有效地減少機件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自我的仔細摸索下,安裝起來真實簡便。
    我們做的第二項工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈此刻我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的團體動手討論和觀察下,最終將這個恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共能夠進行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又能夠?qū)崿F(xiàn)汽油的循環(huán)利用。拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一齊共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而歡樂著。
    金工的心得體會篇十八
    要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習(xí)。
    “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。
    在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
    我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
    數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
    鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。
    鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的考試準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
    晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。
    最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
    生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。
    “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”。
    金工的心得體會篇十九
    這一天是我印象最深的一天。
    實習(xí)的第一課是安全教育課,當(dāng)我們還處于對實習(xí)的向往的時候,當(dāng)我們還覺得實習(xí)可能很好玩的時候,安全教育老師給我們重重地敲了一下警鐘——安全第一!
    由于我們是和機器打交道,如果不注意操作規(guī)程和操作規(guī)范,就很有可能造成事故,嚴(yán)重地話甚至造成無法想象地后果,聽著老師講解各種安全事項,看著注意事故的錄像,我們默默的在心里告誡著自己:一定要嚴(yán)守紀(jì)律,規(guī)范操作,嚴(yán)防事故的發(fā)生,讓我們有一個即能學(xué)到知識又能鍛煉自己實踐能力,又安全又難忘的實習(xí)!在安全教育課后我們進行第一個工種的實習(xí)汽車。
    每拆裝一個部件,每明白一個原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時地滿足的.時候我們又問了許多日常中遇到的關(guān)于汽車的問題,老師都給我們詳細的解答,讓我們終于對汽車的工作原理有了初步的了解,讓我們明白看似不復(fù)雜的東西里面其實是有著極其精密的結(jié)構(gòu)的呢?。?BR>    這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!
    可是老師的一番話卻讓我們擺脫了這種疑問:無論哪一個優(yōu)秀的加工師傅都是手工加工的好手,因為有些工件是無法用我們現(xiàn)有的機器來加工的,這就要求我們要有比較好的手工技能,而且這無疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個好機會呢!我們的任務(wù)是把一個圓棒磨出一個六邊形來!
    這對平時沒怎么從事手工勞作的我們來說,可是一個小小的挑戰(zhàn)呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段,然后用銼刀把它修整成一個正六面體,當(dāng)整個車間只有鋼鋸的鋸銷聲,銼刀的銼銷聲,劃規(guī)的劃線聲,我知道在我們的汗水,手上的水泡,將給我們不單是我們的“結(jié)晶”—六面體,更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養(yǎng)!
    老師允許我們那我們的“成果”作為留念,這讓我每次看到它是心里都有一種說不出的感慨———用自己的雙手加追求的精神就可以創(chuàng)造出自己希望的東西來!
    短短的十幾天轉(zhuǎn)眼就過去了,我們先后還實習(xí)鍛造,銑工,熱處理等等?;叵肫饋矸路鸷苌儆址路鸷芏?,我知道少的是實習(xí)的時間很少,我們學(xué)到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我們心靈的體會。
    因為在這樣一個特別的十天里,我們有過汗水,有過微笑,有過獨立,有過合作,有過同學(xué)的用心求學(xué),有過老師的悉心教導(dǎo),這所有的一切都要我們有了一次真實的機會去體驗了不同于我們課室的生活——一種辛勤勞作,嚴(yán)守規(guī)程,勤于創(chuàng)新,善于創(chuàng)新的偉大的工人階級的生活!我想我會把這特別的過程寫進我的記憶中,讓它在時間中得以沉淀,得以發(fā)光!
    金工的心得體會篇二十
    金工課是我大學(xué)生活中的一門實踐性課程,它不僅讓我學(xué)到了許多手工制作的技巧,還讓我對金屬材料有了更深入的了解。通過這門課程的學(xué)習(xí),我獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和體驗,下面我將從課程的內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法、團隊合作、技能提升以及對未來的啟示這五個方面進行總結(jié)和分享。
    首先,金工課的內(nèi)容非常豐富多樣。課程包括了金屬材料的常見種類和性質(zhì),金屬加工的基本工藝和工具使用方法,以及金屬制品的設(shè)計和制作等內(nèi)容。我們需要學(xué)習(xí)并掌握鉗工、鑄造、焊接、沖壓等幾個主要的金工技術(shù)。通過理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)方式,我們可以更好地了解金屬材料的性質(zhì)和加工過程,從而在實際操作中更加得心應(yīng)手。
    其次,學(xué)習(xí)金工課需要采取合適的學(xué)習(xí)方法。由于金工課的特點是實踐性較強,因此我們需要注重實際操作的訓(xùn)練。在實驗室里,我們需要按照老師的要求,使用不同的金工工具進行零部件的制作和組裝。通過親身實踐,我們可以更好地理解金工技術(shù)的應(yīng)用和操作方法。同時,我們還需要掌握金屬加工的基本原理和規(guī)范,例如測量、切割、打磨等,這些都是我們實際操作時必不可少的工作環(huán)節(jié)。
    金工課還強調(diào)團隊合作的重要性。在實驗室里,我們需要和同學(xué)們一起完成實驗任務(wù)。每個人負責(zé)一部分工作,然后將各個部分裝配成最終的產(chǎn)品。通過合作,我們可以互相學(xué)習(xí),共同解決問題。有時候,團隊合作還可以提高效率,減少工作時間。通過和同學(xué)們的合作,我體會到了團隊合作的重要性,也提高了自己的協(xié)作能力。
    進入金工課以后,我不僅學(xué)到了實際操作的技能,還提高了自己的動手能力和創(chuàng)造力。在課堂上,我們需要根據(jù)設(shè)計要求進行金屬制品的設(shè)計和制作。我們要選取適合的材料和工藝,并通過綜合運用多種技能和知識,將設(shè)計變成具有實用性的產(chǎn)品。通過不斷的實踐和反復(fù)的嘗試,我們可以提高自己在金工領(lǐng)域的技能和創(chuàng)造力,同時也能加深對金屬材料的理解。
    最后,金工課給我?guī)砹藢ξ磥淼膯⑹?。金屬制品的制作過程需要很多細心和耐心,而這正是一名優(yōu)秀工程師所需要的品質(zhì)。通過學(xué)習(xí)金工課,我對我的未來職業(yè)規(guī)劃有了更清晰的目標(biāo)和方向。我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)金工知識,提高自己的技能水平,為將來從事工程師職業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。
    總之,金工課是一門非常實用的課程,通過學(xué)習(xí),我不僅學(xué)會了許多實際操作的技巧,還提高了自己的動手能力和創(chuàng)造力。金工課的學(xué)習(xí)方法和團隊合作也對我產(chǎn)生了深遠的影響。通過金工課的學(xué)習(xí),我對金屬加工有了更深入的了解,也對未來的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的目標(biāo)。
    金工的心得體會篇二十一
    金工是一門獨特而精湛的手藝,在這個行業(yè)中,金工師們通過對各種金屬素材的加工,制作出了一個個美輪美奐的藝術(shù)品。作為一名金工師,我在多年的實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,積累心得。以下是我對金工的心得體會的幾個方面:
    首先,金工需要對材料有深入的了解。金屬是金工的主要材料,而不同的金屬有著不同的性質(zhì)和特點。金工師們需要了解金屬的硬度、延展性等因素,從而能夠根據(jù)不同的需求選擇合適的材料和合理的加工方法。例如,對于較軟的金屬材料,我們可以采用冷鍛或者熱處理的方法來增加它的硬度,從而使得其更加耐用。
    其次,金工需要掌握精湛的技術(shù)。金工師們在實踐中需要通過不斷的摸索和嘗試,逐漸掌握精密的操作技術(shù)。例如,對于一些需要彎曲金屬的工藝品,我們需要使用各種曲線箔板、鉗子等工具,通過熟練的手勢和合適的力度,將金屬彎曲成預(yù)期的形狀。而對于一些鏤空雕刻的工藝品,我們則需要使用銼刀、刻刀等工具,精細地雕刻出線條和圖案。
    第三,金工需要注重細節(jié)。細節(jié)決定了一個作品的成敗,也是金工師們的技藝展示的重要部分。我們需要重視每一個環(huán)節(jié),精雕細琢,保證作品的精美和完整。例如,在打造銀飾的過程中,我們需要特別留心每一個珠寶和鏈子的連接處,確保它們的牢固;在制作器皿時,我們需要注意每一個紋飾和曲線的細微變化,使它們更加流暢和自然。
    第四,金工需要有創(chuàng)造力和想象力。金工不僅僅是技術(shù)的堆砌,更需要藝術(shù)的靈感。金工師們需要不斷地探索和挑戰(zhàn),以創(chuàng)造獨特的作品。例如,我們可以結(jié)合現(xiàn)代藝術(shù)風(fēng)格和傳統(tǒng)金工的技術(shù),在作品中融入新穎的元素和概念;我們也可以通過控制金屬的顏色和光澤度,使作品更加有層次感和立體感。
    最后,金工需要持之以恒的好奇心和學(xué)習(xí)精神。金屬的加工工藝在不斷發(fā)展和創(chuàng)新,金工師們需要保持對新技術(shù)和新材料的關(guān)注,并且不斷學(xué)習(xí)和嘗試。只有不斷學(xué)習(xí),才能不斷進步,創(chuàng)造出更好的作品。作為一名金工師,我也深深體會到不斷學(xué)習(xí)的重要性。通過參加各種培訓(xùn)班和工匠活動,我不斷積累新知識,拓寬了視野,提高了自己的技術(shù)水平。
    綜上所述,金工是一門需要技術(shù)和藝術(shù)結(jié)合的獨特手藝。通過對材料的深入了解,掌握精湛的技術(shù),注重細節(jié),發(fā)揮創(chuàng)造力和持之以恒的學(xué)習(xí)精神,我們可以打造出更加精美的金工作品。在以后的實踐中,我將繼續(xù)秉持這些心得體會,不斷探索和創(chuàng)新,讓我的金工之路越走越寬廣。